提升機(jī)運(yùn)行時(shí)，我們需要按照正確的操作步驟使用它。 但是，在許多情況下，我們很容易忽略某些細(xì)節(jié)并導(dǎo)致故障。 那么操作過程中要注意哪些事項(xiàng)。

1.進(jìn)料應(yīng)均勻，且不得超過電梯的額定輸送量。 為了避免下部阻塞。 如果發(fā)生卡紙，必須立即將其關(guān)閉以清除它。

2.此機(jī)器必須在空載條件下啟動(dòng)。 空機(jī)器啟動(dòng)2-3分鐘后，重新進(jìn)紙。 停止前先停止進(jìn)料，然后在卸載物料后停止。

3.起重機(jī)在工作過程中應(yīng)保持潤滑點(diǎn)正常潤滑。

4.在工作期間，請(qǐng)保持全數(shù)潤滑點(diǎn)正常潤滑。

5.減速器的維護(hù)應(yīng)根據(jù)減速器的要求進(jìn)行。

6.定期檢查各部分的運(yùn)行情況，檢查各連接處的螺栓是否緊固，牽引部件和料斗是否磨損或損壞。 如果損壞，應(yīng)及時(shí)更換。

7.如果提升機(jī)配備有緩慢移動(dòng)裝置，則該緩慢移動(dòng)裝置必須在空載條件下運(yùn)行。

8.每個(gè)工廠應(yīng)根據(jù)工廠的使用情況和工作環(huán)境進(jìn)行定期維護(hù)和修理。 當(dāng)操作員發(fā)現(xiàn)設(shè)備的操作有問題時(shí)，應(yīng)進(jìn)行記錄并在大修時(shí)消除。

9.機(jī)器運(yùn)行時(shí)，應(yīng)有固定的操作員，并且必須制定嚴(yán)格的班次制度。 物料特性，工作條件，輸送量等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并對(duì)起重機(jī)進(jìn)行定期維護(hù)和潤滑。

10.強(qiáng)調(diào)在操作過程中不允許清潔和修理活動(dòng)部件。

如果葫蘆發(fā)生故障，很多原因可能是由于我們的錯(cuò)誤操作造成的，但是由于這些問題的差異，我們也更難以處理，因此根本的解決方法是在操作時(shí)注意相關(guān)問題。